بهینه سازی شکل سنبه پیش فرم در فرآیند هیدروفرمینگ قطعات مخروطی نوک تیز
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی (نوشیروانی) بابل - دانشکده مهندسی مکانیک
- نویسنده میلاد صادق یزدی
- استاد راهنما محمد بخشی حمید گرجی
- تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
- سال انتشار 1390
چکیده
امروزه، با توجه به مزایای فراوانی که در فرآیند هیدروفرمینگ وجود دارد، این فرآیند مورد توجه بسیاری از صنایع قرارگرفته است. فرآیند هیدروفرمینگ یکی از روش های شکل دهی است که با استفاده از سیال به عنوان محیط انعطاف پذیر، جهت شکل دهی ورق های مخروطی به کار می رود. این عمل در یک یا چند مرحله انجام شده و خواص مکانیکی و دقت ابعادی مناسب به همراه توزیع ضخامت قابل قبول ارایه می دهد. در این پژوهش، با استفاده از کد اجزای محدود، شبکه های عصبی و الگوریتم بهینه سازی اجتماع ذرات (particle swarm optimization)، به بهینه سازی شکل سنبه ی پیش فرم برای رسیدن به بهترین توزیع ضخامت در سراسر قطعه ی مخروطی فرم یافته پرداخته شده است. در گام اول، مدل اجزای محدود فرآیند با نتایج آزمایشگاهی اعتباربخشی گردید. سپس از شبکه عصبی برای مدل کردن فرآیند به عنوان مدل جانشین اجزای محدود استفاده شده و خروجی های بیشتری استخراج گردید. در ادامه این شبکه بعنوان تابع ارزیابی در الگوریتم بهینه سازی pso بکار گرفته شده و شکل سنبه پیش فرم بهینه سازی شد. نتایج نشان داده است که تطابق قابل قبولی بین مقدار پیش بینی شده توسط الگوریتم pso بر مبنای شبکه عصبی و شبیه سازی اجزای محدود وجود دارد. واژه های کلیدی : هیدروفرمینگ، قطعات مخروطی، شبکه های عصبی، الگوریتم pso، بهینه سازی
منابع مشابه
تعیین مسیر فشار و سرعت سنبه در فرایند هیدروفرمینگ قطعات فنجانی شکل با استفاده از روش بهینه سازی تطبیقی بر پایه شبیه سازی
در این مقاله یک روش کاربردی به صورت ترکیب شبیه سازی المان محدود و بهینه سازی بازپخت شبیه سازی شده تطبیقی (asa) برای طراحی و تحلیل فرایند هیدروفرمینگ ورق تدوین و توسعه داده شد. شبیه سازی فرایند توسط کد المان محدود در قالب تعریف پارامتریک پارامترهای فرایند، این انعطاف پذیری را در روش ارایه شده ایجاد می نماید تا ابعاد هندسی قطعه و قالب و خواص مواد جزئی از داده های ورودی برنامه بهینه سازی را تشکیل ...
متن کاملبهینه سازی ابعاد اولیه ورق در هیدروفرمینگ قطعات مستطیلی دو پله
فرآیند هیدروفرمینگ، از روشهایی است که میتواند به عنوان یک راهکار مناسب برای رفع مشکل موجود در زمینه شکلدهی قطعات پیچیده مانند قطعات مستطیلی پلهای مطرح شود. در این فرآیند، توزیع ضخامت یکنواخت و کیفیت بالاتر قابل دستیابی است. در فرآیند هیدروفرمینگ، بهینهسازی ابعاد اولیه ورق، تاثیر زیادی در تولید محصولات با حداقل هزینه و کیفیت بالا دارد. در این مقاله با استفاده از روش حساسیت، بهینهسازی ا...
متن کاملبررسی تجربی و عددی پارامترهای مؤثر بر شکلدهی قطعه مخروطی شکل در فرآیند شکل دهی چرخشی برشی
شکل دهی چرخشی برشی، نوعی از فرآیند شکل دهی است که برای تولید قطعاتی با نسبت وزن به استحکام بالا کاربرد دارد. در این پژوهش، پارامترهای لازم برای تولید یک نمونه مخروطی شکل با ضخامت ثابت و به کمک طراحی یک پیش فرم مناسب استخراج شده است. این پارامترها شامل مقدار بهینه سرعت چرخشی سنبه یا مندرل، میزان پیشروی غلتک‌های شکلدهی، میزان فشار پشت مرغک و ضریب اصطکاک بهینه فرآیند می‌باشند. در این راستا پارامت...
متن کاملشبیه سازی یک فرایند هیدروفرمینگ ورقه ای برای قطعات فنجانی شکل تیتانیمی و اعتبارسنجی
هیدروفرمینگ ورقه‌ای در بین روش‌های شکلدهی به‌دلیل برتری‌هایی مانند بهتربودن کیفیت سطح محصول، نسبت کشش بیشتر، نیاز کمتر به عملیات دوباره مانند ماشین‌کاری متداول گردیده است. تیتانیم و آلیاژهای آن نه تنها به دلیل نسبت استحکام به وزن بالا بلکه به دلیل توانایی کار در دماهای بالا بسیار پرکاربرد می باشد. در این مقاله فرایند هیدروفرمینگ ورقه‌ای به روش المان محدود شبیه‌سازی شده است. پارامترهای مختلف ما...
متن کاملطراحی بهینه فرآیند هیدروفرمینگ برای تولید قطعات مخروطی به روش اجزای محدود
قطعات مخروطی در صنعت, به ویژه در صنایع نظامی دارای کاربرد ویژه ای هستند. شکل دهی آن ها با فرآیند کشش عمیق موضوع دشوار و پیچیده ای محسوب می شود, این قطعات در صنعت عموماٌ با روش کشش عمیق چند مرحله ای اسپینینگ یا با شکل دهی انفجاری شکل داده می شوند. هر کدام از این روش ها,مشکلات و محدودیت هایی دارند, در طی سال های اخیر هیدروفرمینگ به عنوان یک جایگزین مناسب برای شکل دهی قطعات پیچیده ورقی مورد توجه بو...
15 صفحه اولمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی (نوشیروانی) بابل - دانشکده مهندسی مکانیک
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023